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勻膠設備
●晶圓表面均勻涂膠
●精準定量點膠
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晶圓外觀檢測設備
●晶圓外觀檢測設備是我司與天津科技大學合作研發的設備
●四軸機械手進行不良標定
●四軸機械手取放料
●機器視覺對晶圓切割后的外觀進行檢測
●四軸機械手進行不良標定
●四軸機械手取放料
●機器視覺對晶圓切割后的外觀進行檢測
PST倒托盤設備
●視覺定位產品&標簽
●ROBOT自動移載
●MES&CIM通信
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●MES&CIM通信
自動二維碼貼標機
●視覺定位產品&標簽
●實時打印
●MES&CIM通信
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●MES&CIM通信
自動面板&屏貼標機
●視覺定位產品&標簽
●同一產品多種標簽貼附
●MES&CIM通信
●同一產品多種標簽貼附
●MES&CIM通信
PCB組裝線體
1.IC自動裁切與翻折
2.IC與散熱器自動組裝
3.散熱器與PCB板自動螺絲緊固
4.PCB板自動上料
5.異形插件高速安裝
6.載具自動回流線體
7.上下AOI視覺檢測
8.雙工位ICT功能檢測
9.在線四工位FCT檢測
10.不良品自動回收功能
11.集打膠、刷漆、涂覆等多功能線體
2.IC與散熱器自動組裝
3.散熱器與PCB板自動螺絲緊固
4.PCB板自動上料
5.異形插件高速安裝
6.載具自動回流線體
7.上下AOI視覺檢測
8.雙工位ICT功能檢測
9.在線四工位FCT檢測
10.不良品自動回收功能
11.集打膠、刷漆、涂覆等多功能線體
電容模組線體
1.多組精密振動盤完成線圈自動上料
2.單軸機器人移載完成投入動作
3.精密點膠工藝控制點膠量
4.干燥爐流動線體（最慢速度可調節為1s/3M）
5.夾取氣缸完成電容投料動作
6.雙ROBOT完成產品的焊接工藝
7.自帶焊接位置矯正工藝（焊接高度精度要求到20μm）
8.完成品沖壓工藝（與組裝JIG共用，可自動完成JIG回流）
9.集成自動碼垛、空箱投入、完成品排出系統
10.線體生產節拍：≤3.8s/2pcs
2.單軸機器人移載完成投入動作
3.精密點膠工藝控制點膠量
4.干燥爐流動線體（最慢速度可調節為1s/3M）
5.夾取氣缸完成電容投料動作
6.雙ROBOT完成產品的焊接工藝
7.自帶焊接位置矯正工藝（焊接高度精度要求到20μm）
8.完成品沖壓工藝（與組裝JIG共用，可自動完成JIG回流）
9.集成自動碼垛、空箱投入、完成品排出系統
10.線體生產節拍：≤3.8s/2pcs
自動對位貼合解決方案
●VISION定位、選別
●自動對位貼合
●MES&CIM通信
●自動對位貼合
●MES&CIM通信
自動上下料設備
●視覺定位
●ROBOT自動移載
●AGV投入、取出
●MES&CIM通信
●ROBOT自動移載
●AGV投入、取出
●MES&CIM通信
組裝線體
1.視覺暗室配合完成貼合后產品外觀初步檢測
2.12組UV燈橫向布局進行UV硬化
3.滿足UV硬化機后180PCS產品緩存需求
4.雙四軸配合完成產品R角填充劑點膠
5.視覺對位，XYZ軸配合完成保護膜撕除
6.六組離子風槍近距離中和產品表面靜電
7.通電點亮屏幕檢測產品畫像色彩良率
8.視覺機械手配合出貨保護膜貼附
9.雙視覺對位確保產品SCF膜貼附精度±0.1mm
10.XYZ與視覺鏡面配合完成FPCB翻折本接
11.設備整體T/T3.8秒
2.12組UV燈橫向布局進行UV硬化
3.滿足UV硬化機后180PCS產品緩存需求
4.雙四軸配合完成產品R角填充劑點膠
5.視覺對位，XYZ軸配合完成保護膜撕除
6.六組離子風槍近距離中和產品表面靜電
7.通電點亮屏幕檢測產品畫像色彩良率
8.視覺機械手配合出貨保護膜貼附
9.雙視覺對位確保產品SCF膜貼附精度±0.1mm
10.XYZ與視覺鏡面配合完成FPCB翻折本接
11.設備整體T/T3.8秒
OCA LAMI線體
1.PNL產品的視覺定位與機械手投入
2.W/D產品的視覺定位與機械手投入
3.六軸機器人撕取表面保護膜
4.MCR讀碼追蹤產品信息
5.PNL表面涂膠
6.真空腔完成內外屏貼合工藝
7.自動完成品取出擺放托盤
8.RGV對接（車間無人化管理）
2.W/D產品的視覺定位與機械手投入
3.六軸機器人撕取表面保護膜
4.MCR讀碼追蹤產品信息
5.PNL表面涂膠
6.真空腔完成內外屏貼合工藝
7.自動完成品取出擺放托盤
8.RGV對接（車間無人化管理）